Na točnost mjerenja stroja za vizualno mjerenje utjecat će tri situacije, a to su optička pogreška, mehanička pogreška i pogreška ljudskog rada.
Mehanička pogreška uglavnom se javlja u procesu proizvodnje i sastavljanja stroja za vizualno mjerenje.Ovu pogrešku možemo učinkovito smanjiti poboljšanjem kvalitete montaže tijekom proizvodnje.
Sljedeće su mjere opreza za izbjegavanje mehaničkih grešaka:
1. Prilikom postavljanja vodilice, njezina baza mora biti dovoljno ravna, a za podešavanje točnosti razine potrebno je koristiti indikator s brojčanikom.
2. Prilikom postavljanja rešetkastih ravnala osi X i Y, ona se također moraju držati u potpuno vodoravnom položaju.
3. Radni stol mora biti podešen za razinu i okomitost, ali ovo je test tehničareve sposobnosti sastavljanja.
Optička pogreška je izobličenje i izobličenje koje nastaje između optičkog puta i komponenti tijekom snimanja, što je uglavnom usko povezano s proizvodnim procesom kamere.Na primjer, kada upadna svjetlost prolazi kroz svaku leću, generiraju se pogreška loma i pogreška položaja rešetke CCD-a, tako da optički sustav ima nelinearno geometrijsko izobličenje, što rezultira različitim vrstama geometrijskog izobličenja između ciljane točke slike i teorijskog točka slike.
Slijedi kratki uvod u nekoliko distorzija:
1. Radijalna distorzija: To je uglavnom problem simetrije glavne optičke osi leće kamere, odnosno defekti CCD-a i oblika leće.
2. Ekscentrična distorzija: Glavni razlog je taj što središta optičke osi svake leće ne mogu biti striktno kolinearna, što rezultira nedosljednim optičkim središtima i geometrijskim središtima optičkog sustava.
3. Izobličenje tanke prizme: Ekvivalentno je dodavanju tanke prizme optičkom sustavu, što neće uzrokovati samo radijalno odstupanje, već i tangencijalno odstupanje.To je zbog dizajna leće, grešaka u proizvodnji i pogrešaka prilikom strojne instalacije.
Posljednja je ljudska pogreška, koja je usko povezana s radnim navikama korisnika i uglavnom se javlja na ručnim strojevima i poluautomatskim strojevima.
Ljudska pogreška uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
1. Dobijte pogrešku mjernog elementa (neoštri i neravni rubovi)
2. Pogreška podešavanja žarišne duljine osi Z (pogreška najjasnije procjene točke fokusa)
Osim toga, točnost stroja za vizualno mjerenje također je usko povezana s njegovom učestalošću korištenja, redovitim održavanjem i radnim okruženjem.Precizni instrumenti zahtijevaju redovito održavanje, održavajte stroj suhim i čistim kada se ne koristi i držite ga podalje od mjesta s vibracijama ili glasnom bukom tijekom rada.
Vrijeme objave: 13. lipnja 2022